自動上下料機械手控制的要素包括工作順序、到達位置、動作時間、運動速度、加減速度等

自動上下料機械手的控制分為點位控制和連續(xù)軌跡控制兩種。 控制系統(tǒng)可根據(jù)動作的要求，設計采用數(shù)字順序控制。 它首先要編制程序加以存儲，然后再根據(jù)規(guī)定的程序，控制自動上下料機械手進行工作程序的存儲方式有分離存儲和集中存儲兩種。 分離存儲是將各種控制因素的信息分別存儲于兩種以上的存儲裝置中，如順序信息存儲于插銷板、凸輪轉(zhuǎn)鼓、穿孔帶內(nèi)； 位置信息存儲于時間繼電器、定速回轉(zhuǎn)鼓等； 集中存儲是將各種控制因素的信息全部存儲于一種存儲裝置內(nèi)，如磁帶、磁鼓等。 這種方式適用于順序、位置、時間、速度等必須同時控制的場合，即連續(xù)控制的情況下使用。

 

 

其中插銷板使用于需要迅速改變程序的場合。 換一種程序只需抽換一種插銷板即可可，而同一插件又可以反復使用； 穿孔帶容納的程序長度可不受限制，但如果發(fā)生錯誤時就要全部更換； 穿孔卡的信息容量有限，但便于更換、保存，可重復使用； 磁蕊和磁鼓僅適用于存儲容量較大的場合。 至于選擇哪一種控制元件，則根據(jù)動作的復雜程序和精確程序來確定。 對動作復雜的自動上下料機械手，采用示教再現(xiàn)型控制系統(tǒng)。 更復雜的自動上下料機械手采用數(shù)字控制系統(tǒng)、小型計算機或微處理機控制的系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)以插銷板用的最多，其次是凸輪轉(zhuǎn)鼓。 它裝有許多凸輪，每一個凸輪分配給一個運動軸，轉(zhuǎn)鼓運動一周便完成一個循環(huán)。

 

        自動上下料機械手可以減省工人、提高效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)、安全性好、提升工廠形象

多關節(jié)自動上下料機械手的優(yōu)點是：動作靈活、運動慣性小、通用性強、能抓取靠近機座的工件，并能繞過機體和工作機械之間的障礙物進行工作.隨著生產(chǎn)的需要，對多關節(jié)手臂的靈活性，定位精度及作業(yè)空間等提出越來越高的要求。多關節(jié)手臂也突破了傳統(tǒng)的概念，其關節(jié)數(shù)量可以從三個到十幾個甚至更多，其外形也不局限于像人的手臂，而根據(jù)不同的場合有所變化，多關節(jié)手臂的優(yōu)良性能是單關節(jié)機械手所不能比擬的。