隨著許多行業(yè)生產(chǎn)需求的增加，自動(dòng)上下料機(jī)械手使用越發(fā)頻繁，相比于傳統(tǒng)人工作業(yè)，因其具有三大獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，讓自動(dòng)化生產(chǎn)流程如虎添翼，深受廣大客戶的青睞。

 

一、節(jié)約人工，提高效率

在大批量加工的噴涂生產(chǎn)車間，使用自動(dòng)上下料機(jī)械手取代人工操作，配合懸吊線使用后，電鍍區(qū)域僅需1-2人操作機(jī)器，整條線體節(jié)省8 - 12個(gè)人。產(chǎn)線人員配置得到大幅度優(yōu)化，生產(chǎn)效率得到長(zhǎng)足的提升。一次設(shè)備的投入，后期可節(jié)約大量人工支出。對(duì)于客戶長(zhǎng)期生產(chǎn)成本而言，是極具經(jīng)濟(jì)性價(jià)比的配置方案。

 

 

二、提高良率，減少損耗

機(jī)械手自動(dòng)化生產(chǎn)線，從上料、電鍍區(qū)、下料完全由機(jī)器完成，減少了人工操作的中間環(huán)節(jié)，有效避免工件因手工上下料產(chǎn)生的擦傷碰傷，大大提高工件質(zhì)量。上下料機(jī)械手采用無(wú)人車間，潔凈度高。機(jī)械臂規(guī)律的運(yùn)動(dòng)，大幅度減少空氣流動(dòng)帶起粉塵飛揚(yáng)，從而提高產(chǎn)品良率。

 

三、全智能化運(yùn)作

為順應(yīng)市場(chǎng)的要求，結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)使用情況。自動(dòng)上下料機(jī)械手的應(yīng)用越發(fā)智能化，機(jī)械手與自動(dòng)線聯(lián)動(dòng)，當(dāng)自動(dòng)線開(kāi)啟后，機(jī)械手參數(shù)自動(dòng)適配調(diào)節(jié)，智能同步運(yùn)行。機(jī)器全智能化解放了員工雙手重負(fù)工作，進(jìn)一步降低企業(yè)員工的流失率。